Ինչպե՞ս ապահովել FEF ջերմամեկուսիչ արտադրանքի օպտիմալ խտությունը:

Ռետինե և պլաստիկե մեկուսիչ արտադրանքի օպտիմալ խտությունն ապահովելու համար արտադրության գործընթացում անհրաժեշտ է խիստ վերահսկողություն՝ հումքի վերահսկողություն, գործընթացի պարամետրեր, սարքավորումների ճշգրտություն և որակի ստուգում: Մանրամասները հետևյալն են.

1. Խիստ վերահսկել հումքի որակը և հարաբերակցությունը

Ա. Ընտրեք մաքրության չափանիշներին համապատասխանող և կայուն աշխատանքային հատկություններով նյութեր (օրինակ՝ նիտրիլային կաուչուկ և պոլիվինիլքլորիդ), որոնք կխանգարեն փրփրացման միատարրությանը։

Բ. Ճշգրիտ համամասնություններով կարգավորեք օժանդակ նյութերի, ինչպիսիք են փրփրացնող նյութերը և կայունացուցիչները. փրփրացնող նյութի քանակը պետք է համապատասխանի հիմնական նյութին (չափազանց քիչ քանակությունը հանգեցնում է ավելի բարձր խտության, չափից շատը՝ ավելի ցածր խտության) և ապահովի միատարր խառնում: Ավտոմատ խառնող սարքավորումները կարող են ապահովել ճշգրիտ չափում:Kingflex-ի առաջադեմ արտադրական սարքավորումները հնարավորություն են տալիս ավելի ճշգրիտ խառնել։

2. Օպտիմալացնել փրփրացման գործընթացի պարամետրերը

Ա. Փրփրացման ջերմաստիճան. Սահմանեք հաստատուն ջերմաստիճան՝ հիմնվելով հումքի բնութագրերի վրա (սովորաբար 180-220°C սահմաններում, բայց կարգավորեք բաղադրատոմսից կախված)՝ ջերմաստիճանի տատանումներից խուսափելու համար, որոնք կարող են հանգեցնել անբավարար կամ չափազանց փրփրացման (ցածր ջերմաստիճան = ավելի բարձր խտություն, բարձր ջերմաստիճան = ավելի ցածր խտություն):Kingflex-ը օգտագործում է բազմագոտի ջերմաստիճանի կառավարում՝ ավելի միատարր և ամբողջական փրփրացում ապահովելու համար։

Բ. Փրփրացման ժամանակ. Վերահսկեք մեկուսիչ նյութի փրփրացման ժամանակը կաղապարի մեջ՝ ապահովելու համար, որ փուչիկները լիովին ձևավորվեն և չպայթեն: Չափազանց կարճ ժամանակը կհանգեցնի բարձր խտության, մինչդեռ չափազանց երկար ժամանակը կարող է հանգեցնել փուչիկների միաձուլմանը և հանգեցնել ցածր խտության:

Գ. Ճնշման կառավարում. Ձուլվածքում ճնշումը պետք է կայուն լինի՝ խուսափելու համար ճնշման հանկարծակի տատանումներից, որոնք վնասում են պղպջակների կառուցվածքը և ազդում խտության միատարրության վրա:

3. Արտադրական սարքավորումների ճշգրտության ապահովում

Ա. Պարբերաբար կարգաբերեք խառնիչի և փրփրացնող մեքենայի չափիչ համակարգերը (օրինակ՝ հումքի մատակարարման կշեռքը և ջերմաստիճանի սենսորը)՝ ապահովելու համար, որ հումքի մատակարարման և ջերմաստիճանի կառավարման սխալները լինեն ±1%-ի սահմաններում:Kingflex-ի բոլոր արտադրական սարքավորումները հագեցած են մասնագիտացված սարքավորումների ինժեներներով՝ սարքավորումների ճշգրտությունն ապահովելու համար պարբերաբար կարգաբերման և սպասարկման համար։

Բ. Պահպանեք փրփրացող կաղապարի հերմետիկությունը՝ կանխելու համար նյութի կամ օդի արտահոսքը, որը կարող է առաջացնել տեղայնացված խտության անոմալիաներ:

4. Գործընթացների և պատրաստի արտադրանքի ստուգման հզորացում

Ա. Արտադրության ընթացքում յուրաքանչյուր խմբաքանակից վերցեք նմուշներ և փորձարկեք նմուշի խտությունը՝ օգտագործելով «ջրի տեղահանման մեթոդը» (կամ ստանդարտ խտության չափիչ) և համեմատեք այն օպտիմալ խտության ստանդարտի հետ (սովորաբար ռետինե և պլաստիկե մեկուսիչ արտադրանքի օպտիմալ խտությունը 40-60 կգ/մ³ է, որը ճշգրտվում է կիրառությունից կախված):

Գ. Եթե հայտնաբերված խտությունը շեղվում է ստանդարտից, գործընթացը ժամանակին կկարգավորվի հակառակ ուղղությամբ (եթե խտությունը չափազանց բարձր է, փրփրացնող նյութի քանակը պետք է համապատասխանաբար բարձրացվի կամ փրփրացման ջերմաստիճանը պետք է բարձրացվի. եթե խտությունը չափազանց ցածր է, փրփրացնող նյութը պետք է նվազեցվի կամ ջերմաստիճանը պետք է իջեցվի)՝ փակ ցիկլի կառավարում ստեղծելու համար:


Հրապարակման ժամանակը. Սեպտեմբերի 15-2025